历经半年平稳试运行，春秋电子与中数复新携手共建的模具智能产线圆满交付、正式投产！双方深度聚力数字技术与传统制造融合，以硬核智造革新模具生产模式，打造精密模具行业数字化转型标杆，引领行业高端制造迭代升级。

苏州春秋电子科技股份有限公司，是国内精密模具、消费电子及汽车电子结构件领域的头部上市企业，更是行业内极具影响力与话语权的标杆制造企业。公司深耕精密制造领域多年，专注高端精密模具研发设计、生产制造与技术创新，凭借顶尖的工艺技术、严苛的品质管控、强大的规模化产能，成为全球众多头部电子、汽车品牌的核心战略合作伙伴，稳居国内精密模具制造领域第一梯队，凭借雄厚的综合实力、领先的行业技术，引领国内精密模具产业高端化、国产化发展，在行业内拥有举足轻重的地位与强大的品牌影响力。

此次共建的模具智能产线，是传统模具制造向智能化、数字化转型的突破性实践，彻底打破传统加工模式弊端，实现从人工粗放加工、分散式作业，向全流程智能管控、自动化高效生产的跨越式转变，依托中数复新核心自研智造技术，铸就行业精密模具智能生产新典范。

01硬核技术赋能，破解行业制造痛点

本次投产的智能产线，集多项核心数字技术于一体，打通生产全流程链路，实现生产、检测、调度、管理一体化闭环运行，全面颠覆传统模具生产短板：

✅ 智能刀具管理：全程管控刀具生命周期，自动损耗预警、精准调配使用，稳定加工品质，有效降低生产运维成本；

✅ 在线测量自动修正：实时精准检测加工精度，数据实时反馈、参数自动校正，最大限度提升产品合格率，保障超高精密加工标准；

✅ AI智能排产系统：智能优化生产工序，高效调度设备与产能，全面提升设备利用率，大幅缩短生产交付周期。

凭借领先的智能技术，产线彻底解决传统模具生产依赖人工、效率低下、精度不稳、管理低效等行业共性难题，全面适配高端精密模具高品质、高效率、规模化生产要求。

02

正式投产运行，全面赋能提质增效

经过半年满负荷稳定试运行，各项性能指标全面达标，技术成熟度与生产稳定性充分验证，该智能化产线现已正式投产运行，全面赋能企业提质增效。

产线集成牧野（Makino）石墨/铜电极加工、EDM放电、模仁钢件加工设备等全球知名精密机床20余台，搭载两台海克斯康三次元设备实现在线实时质量监测，配套两台轻重载发那科（FANUC）机器人完成自动化物料搬运。相较传统生产模式，原单班次需10人以上人工操作，现仅需1人值守，自动化与智能化水平实现质的跃升。

本次产线正式投产，将推动春秋电子生产效率显著提升、加工精度持续精进、交付周期有效压缩、产能规模稳步扩容，进一步巩固企业行业龙头优势，筑牢核心市场竞争力。依托智能化升级成果，企业将抢抓消费电子、汽车电子产业发展机遇，持续领跑高端精密制造领域。

03

强强联合携手，树立行业转型标杆

此次双方深度合作，是头部制造企业春秋电子与专业智能制造服务商中数复新的强强联手、优势互补，不仅是双方深耕精密制造领域的重要战略成果，更为整个精密模具行业数字化、智能化转型，树立了可复制、可借鉴、可推广的标杆范本。